رانشگرها
1) مونتاژ
در صورت نیاز با مته نیمکتی، روی پوسته های تازه خریداری شده سوراخ کنید. سپس پوسته را با دمای 150 درجه سانتیگراد در فر برقی گرم کنید. با استفاده از اصل انبساط و انقباض حرارتی، هنگامی که دمای پوسته افزایش می یابد، موتور را داخل پوسته خالی قرار دهید. سپس آن را با بلبرینگ، پیچ و مهره و غیره مونتاژ کنید تا یک پیشران نیمه تمام-تشکیل شود. پس از آن، روغن هیدرولیک را از طریق سوراخ تزریق روغن به رانشگر تزریق کنید. پس از تزریق، مهر و موم را با پیچ محکم کنید.
2) آزمایش کنید
محصولات نیمه تمام-پیش رانش{1}تزریق شده روغن را آزمایش کنید. اگر تست ناموفق بود، علت خرابی را شناسایی کنید، همه اجزا را جدا کرده و دوباره سرهم کنید، مشکل را حل کنید و سپس دوباره سرهم کنید. اگر محصول واجد شرایط است، به مراحل بعدی بروید.
3) رنگ آمیزی و خشک کردن با اسپری
رانشگرهای صیقلی برای رنگ آمیزی روی خط رنگ آمیزی اسپری آویزان می شوند. رنگ آمیزی به صورت پاشش الکترواستاتیک انجام می شود. پس از رنگ آمیزی با حرارت الکتریکی خشک می شوند. رانشگرها پس از خشک شدن محصولات نهایی هستند.
ترمز
1) برش مواد
ورق های فولادی را با استفاده از برش لیزری یا برش دروازه ای به قطعات مناسب{0}}بر اساس نیازهای طراحی برش دهید.
2. از یک ماشین اره برای برش دسته های فولادی گرد و میله های فولادی به طول های مورد نیاز استفاده کنید.
2) پرداخت
قطعات برش خورده برای برش ها و برش ها با ترکیب سنگ زنی درام و آسیاب دستی پردازش می شوند.
3) جوشکاری و فرزکاری سطح صاف
قطعات محصول زمین را مطابق با الزامات نقشه های محصول جوش دهید. برای قطعات با الزامات خاص، پردازش ماشین فرز را روی سطوح آنها انجام دهید تا از صافی سطوح ماشینکاری شده اطمینان حاصل کنید.
4) فشار دادن و شکل دادن
نوارهای ورق فولادی با ابعاد خاص با استفاده از دستگاه پرس به قطعات U{0}}شکل تبدیل می‌شوند. این اجزای U شکل منحصراً برای تثبیت فنرهای روی قاب ترمز استفاده می شود.
5) پردازش عمیق فولاد گرد
فولاد گرد بریده شده-بر روی یک ماشین تراش چرخانده شده و پخ می شود و سپس بر روی یک ماشین سنگ زنی استوانه ای خارجی پردازش می شود تا از متمرکز بودن فولاد گرد اطمینان حاصل شود.
6) سوراخ کردن
از یک مته نیمکتی برای سوراخ کردن قطعات کار جوش داده شده، قطعات کار U{0}}شکل و فولاد گرد فرآوری شده در صورت نیاز استفاده کنید.
7) سندبلاست
قطعات کار سوراخ‌دار و محصولات نیمه‌تمام کاشی‌های فرآوری‌شده{0}} آویزان می‌شوند و سپس قطعات کار برای سندبلاست به داخل دستگاه سندبلاست منتقل می‌شوند. زمان سندبلاست حدود 1 ساعت در روز است. عملیات سندبلاست با استفاده از دستگاه سندبلاست بسته تمام اتوماتیک انجام می شود.
6) رنگ آمیزی و خشک کردن با اسپری
قطعات کار سندبلاست شده برای رنگ آمیزی الکترواستاتیک روی خط رنگ آمیزی اسپری آویزان شده و با خشک کردن الکتریکی خشک می شوند. برخی از قطعات پردازش شده نیاز به گالوانیزه خارجی دارند.
7) مونتاژ
قاب ترمز نیمه تمام، قطعات U شکل، فنرها، میله‌های اتصال و سایر اجزا با استفاده از پیچ‌ها، پیچ‌ها، قطعات گالوانیزه و غیره مونتاژ می‌شوند. سپس آستین‌های مقاوم در برابر سایش و کفش‌های ترمز نصب می‌شوند. پس از اتمام مونتاژ، قاب ترمز تشکیل می شود.
